鑄造模具是采用特別的精密造型辦法，以獲得尺寸擠度較高、表面粗糙度較小的鑄件，因而能夠用來制造模其的型腔毛坯.精密鑄造的辦法很多.根據模具制造為單件或小批出產的特點。

　　目前國內研討和使用較多的有以下三種辦法:失蠟鑄造、陶瓷鑄造以及殼型鑄造。因為精密鑄造提高了精度，削減了加工余量，節省了金屬，使加工周期縮短，因而成本也相應降低。在單件小批出產情況下，精密鑄造不需要復雜的設備，在原有鑄造出產的基礎上。只需改變造型材料和造型方注.報簡單掌握和完成精密鑄造。

　　鑄造模具的優點之一是制造工時少，因為模膛能夠削減或不必切削加工。鑄造模具的耐磨壽命一般比鍛造的長。壽命的提高是因為晶粒的方向有利以及高溫硬度較高。鑄造模具在安裝時應留意的安全技術以下幾個關鍵必須要牢記：

　　1.安裝前，應將、上下模板和滑塊底面的油污措試潔凈，并仔細查看有無遺物。

　　2.查看沖床和模具的閉合高度，任何情況下都不得使沖床閉合高度小于沖模的閉合高。

　　3.查看沖床的卸料安裝時，應將其暫時調整到zui高位置，以免調整沖床閉合高度時被折彎。

　　4.查看下模頂桿、上模打料捧是否契合沖床打料安裝的耍求。

　　5.上、下模的固定必須一次緊固好，不得在沖出幾個零件后再緊固。

　　6.調整沖摸時，只能用手扳動飛輪，帶動滑塊上、下移動，嚴禁用電動機帶動。