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鍛鋼模具的頂針面板和編程
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-10-20

  鍛鋼模具頂針面板:

 ?。?)頂針沉頭的位置深度加工時,深度需鑼深0.02mm,操作員用千分卡測數,公差為0.02~0.01mm,而頂針沉頭位的側邊需加工到尺寸。

 ?。?)斜頂底座裝配位加工尺寸,程序加工時以頂針面板的底部做準尺寸,操作員用較表測數,而側邊加工尺寸到位。

 ?。?)其它位置按照3D圖的尺寸加工準尺寸。

  鍛鋼模具頂針底板:

 ?。?)有鑲件裝配要求的尺寸位置,操作員需用塊規緊配,其它位置按照3D圖尺寸加工做準尺寸。

 ?。?)C板:按照3D圖尺寸加工準尺寸,以鑼床組打A字碼正方向選擇加工面及加工方向鑼模號、字碼。

 ?。?)銘牌:需按照3D圖紙要求雕字。

 ?。?)上固定板:唧咀位有裝配要求的尺寸,需在上固定板的底部程序加工鑼準尺寸,操作員需用校表測數,而側邊加工需開補償,程序單邊留0.02mm,操作員需用針規緊配保證單邊+0.015~+0.01mm內,其它尺寸照3D圖加工準尺寸。

 ?。?)下固定板:有鑲件裝配要求的尺寸,下固定板的底部需加工準尺寸,側邊需用塊規緊配,其它尺寸照3D圖加工準尺寸數。

  鍛鋼模具編程:

  1.鋼料加工坐標定義:長方形基準朝人,正方形基準朝右下角,正常情況所有鋼料編程以X、Y分中為0,Z值對底為0建立加工座標。

  2.粗加工程序單邊留0.5mm,需淬火模仁頂部留工藝臺,精加工時便于裝夾。

  3.精加工先鑼模仁底部,而避免撞花模仁正面、PL、膠位等。

  4.模仁管位:所有前后模仁的管位編程單邊做小0.01mm。

  5.平面PL加工:程序加工需按照圖尺寸做準尺寸,操作員需用校表測數公差保證在+0.01~0mm內。

  6.弧面PL加工,編程員做試刀程序,程序單上注明接順底平面PL,光刀加工程序做準尺寸數。

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