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精鑄模具的保養和注意事項
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-08-28

  精鑄模具的保養和注意事項:

  1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防銹處理??諝庵械乃麜鼓G槐砻尜|量降低,制品表面質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。

  2、臨時停機后開機,打開精鑄模具后應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模??傊?,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。

  3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。(私信領取更多學習資料)

  4、工作中認真檢查各控制部件的工作狀態,嚴防輔助系統發生異常,加熱,控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束后,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,并與模具的技術說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控制回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。(私信領取更多學習資料)

  5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。精鑄模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異?,F象時,應及時處理。

  6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。

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