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淺談覆膜砂模具的制芯工藝過程
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2019-08-19

  覆膜砂制芯主要工藝過程:加熱溫度200-300℃、固化時間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡略的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細薄砂芯選擇較低的加熱溫度,加熱溫度低時可適當延長固化時間等。覆膜砂模具所運用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的利益:具有適合的強度功用;流動性好;砂芯外表質量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸濕性強;潰散性好,鑄件簡單收拾。

  1、鑄型(模具)溫度:鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一,一般控制在220~260℃,并根據下列準則選定:

 ?。?)保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量;

 ?。?)保證構成需要的殼厚且殼型(芯)外表不焦化;

 ?。?)盡量縮短結殼及硬化時間,以提高生產率。

  2、射砂壓力及時間

  1)射砂時間一般控制在3~10s,時間過短則砂型(芯)不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右;

  2)壓力過低時,易造成射缺少或疏松現象。

  3)硬化時間:硬化時間的長短主要取決于砂型(芯)的厚度與鑄型的溫度,一般在60~120s左右。時間過短,殼層未完全固化則強度低;時間過長,砂型(芯)外表層易燒焦影響鑄件質量。覆膜砂模具造型(芯)工藝參數實例:序號圖號殼厚(㎜)重量(㎏)鑄型溫度(℃)射砂時間(s)硬化時間(s)1(導向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6 220~240 2~3 60~80 2(閥體)DN05-01 10~12 3.75~3.8 240~260 3~5 80~100。

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