1.鑄造模具磨削運動應根據不同的磨削工藝要求，具體選擇好速度。比如磨削細長的大尺寸工件時，應選擇低速磨削；而磨削小尺寸或低精度工件時，應選擇中速磨削或磨削，以提高生產率。

　　2.整個打磨動作要力求從頭到尾流暢。對于鑄造模具，尤其是小而細長的工件，更應注意使運動方向變化緩慢，避免小彎曲，運動方向應盡量偏向工件的長邊方向，放慢運動速度。否則，待研究的不平整表面會因運動不穩定而產生，或出現掉邊掉角等質量缺陷。

　　3.在磨削運動中，研具與工件之間應處于彈性浮動狀態，而不應是強制性的狀態。通過這種方式，工件可以與磨具表面良好接觸，并且鑄造模具可以將鑄模表面的幾何形狀準確地轉移到工件上，從而不受磨床精度的過度影響。

　　4.磨削運動應確保工件均勻接觸磨具的所有表面。這樣，研磨工具的表面可以被均勻地加載和磨損，因此研磨工具本身的表面精度可以長時間保持。

　　5.鑄造模具的磨削運動要保證工件磨削均勻，即工件待磨削表面各點的磨削量要相同。這對于確定工件的幾何精度和尺寸均勻性很重要。

　　6.磨削運動應使軌跡不斷地、有規律地改變方向，避免過早重復。這樣，工件表面無數的切割條紋就可以有規律地交錯、抵消，鑄出的模具也會越來越光滑，從而達到提高工件表面質量的目的。