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鑄造模具的修復技術
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2021-11-30

  鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,將零件的結構形狀預先用其他容易成型的材料制成,然后將模具放入砂型中,使砂型中形成與零件結構尺寸相同的空腔,然后將流動的液體倒入空腔中,冷卻凝固后,就可以形成與模具形狀和結構相同的零件。

  在鑄造模具生產制造領域,并行環境下的快速制造技術和計算機仿真將得到廣泛應用,從而大大縮短鑄造模具的生產時間,實現鑄件的快速生產。要完善成型工藝,需要進行大量的實驗和生產實踐,掌握發泡模具、泡沫塑料模樣與鑄件之間的尺寸變化規律,為新的鑄造模具設計積累可靠的數據。

  焊接修復一般用于鑄造模具的小面積修復,或緊急修復場合,常用電弧焊和氬氣瓶焊,采用鎳基覆蓋電極或銅覆蓋電極;鑄造模具的電鍍主要分為化學鍍、電鍍、電噴、刷鍍等工藝方法。

  用于修復粘接鑄造模具工作面的局部磨損,也是為了防止砂磨而增加封閉間隙的技術措施。用鉚接的方法將1-3毫米的鋼板或銅片粘在模具上;鑲塊主要用于修復鑄造模具的大面積形狀。嵌件可由鋼和鐵制成,因此使用壽命不低于模體。

  永嘉盛豐模具有限公司公司專業以精鑄模具,翻砂鑄造模具、覆膜砂模具、泵閥類模具為首要生產目標,公司設備精良,技能先進。在模具設計和制造上選用pro/E、UG和Cimatron等三維軟件設計,模具型腔及部件加工悉數選用加工中心和數控精雕機及數控火花機等設備進行NC加工,20余年的豐富鑄造模具制模經歷和先進的數控加工技能為盛豐的模具產品從設計、加工、生產及裝配供給了有力的技能保證。盛豐模具所生產的精密模具與硅溶膠模具系列產品一向受到客戶及國內同行的高度評價。

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