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鑄造模具的修復技術
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2021-11-08

  我們知道,所有的鑄件都是用鑄造模具做成砂型的,也就是沒有鑄造模具就沒有鑄件;鑄件的尺寸精度、表面粗糙度甚至一些鑄造缺陷直接關系到鑄造模具的質量,兩者密不可分。

  鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,將零件的結構形狀預先用其他容易成型的材料制成,然后將模具放入砂型中,使砂型中形成與零件結構尺寸相同的空腔,然后將流動的液體倒入空腔中,冷卻凝固后,就可以形成與模具形狀和結構相同的零件。在鑄造模具生產制造領域,并行環境下的快速制造技術和計算機仿真將得到廣泛應用,從而大大縮短鑄造模具的生產時間,實現鑄件的快速生產。要完善成型工藝,需要進行大量的實驗和生產實踐,掌握發泡模具、泡沫塑料模樣與鑄件之間的尺寸變化規律,為新的鑄造模具設計積累可靠的數據。

  焊接修復一般用于鑄造模具的小面積修復,或緊急修復場合,常用電弧焊和氬氣瓶焊,采用鎳基覆蓋電極或銅覆蓋電極;鑄造模具的電鍍主要分為化學鍍、電鍍、電噴、刷鍍等工藝方法。用于修復粘接鑄造模具工作面的局部磨損,也是為了防止砂磨而增加封閉間隙的技術措施。用鉚接的方法將1-3毫米的鋼板或銅片粘在模具上;嵌件主要用于修復鑄造模具的大面積形狀。嵌件可由鋼和鐵制成,因此使用壽命不低于模體。


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