鑄造模具表面精加工是模具加工中不能很好解決的難題之一，也是模具裝配工勞動強度大，成為瓶頸的原因之一。尤其體現在后裝配工藝的金屬和壓鑄模具有較高的硬度。鑄造模具零件和鑄造模具裝配的技術要求主要是根據鑄造模具的功能要求提出的，用于指導鑄造模具裝配前的部件檢驗、鑄造模具的裝配工作和鑄造模具成套的檢驗和驗收。

　　1.零件檢驗

　　這是對零件整個加工過程中的每一道工序逐一進行檢查，并做好記錄，檢查合格后轉入下一道工序。

　　2.裝配檢查

　　在裝配過程中，利用量具或儀器、試模儀、對模機等設備進行裝配、檢驗和校正，以保證裝配質量。

　　3.組裝后檢查

　　這是結尾的產品檢驗。塑料成型設備用于測試鑄造模具在相同生產條件下的工作性能，塑料零件的質量和成型操作的可行性用于驗證鑄造模具。

　　中國鑄造模具行業的競爭劣勢主要體現在以下幾個方面:

　　1.知識資源薄弱，高端技術人員匱乏，資本資源不足。

　　2.鑄造模具的上下鏈企業合作能力差，上下游企業沒有形成完整的產業鏈。

　　3.產業結構不合理，國內中低檔次鑄造模具供過于求，鑄造模具自配率嚴重不足，產品附加值低。

　　4.鑄造模具的相關配套行業無法滿足高端鑄造模具的生產需求。

　　模具維護和保養：

　　1.長期使用后，刃口必須打磨，打磨后刃口表面必須消磁無磁性，否則容易卡料。

　　2.彈簧等彈性部件在使用過程中容易損壞，通常會斷裂變形。采用的方法是改變。在更換的過程中，一定要注意彈簧的規格型號。彈簧的規格型號由顏色、外徑、長度三項確定，三項相同才能更改。