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鑄造模具如何避免出現裂紋?
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-11-18

  模具要有好的容熱才能。符合要求的較扎實的模架和模塊,不只是模具壽命的有用保證,并且對于模具連續工作過程中溫度場的調理都具有非常重要的效果。

  一些模具廠,為了降低成本,節約用料,一味地降低模具的有用厚度以達到減輕重量的意圖,殊不知這不只大大降低了模具的使用壽命,并且使鑄件易于變形,影響鑄件尺度精度,嚴重時將導致鑄件批量作廢,給鑄造廠構成丟失,嚴重的是損害了模具廠自身的聲譽。

  模具要有較牢靠的冷卻系統和拔氣系統。通過冷卻,不只可有用提高勞動生產率,并且可調理鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度,從而影響鑄件內部組織結構和晶粒尺度、實現有用控制鑄件機械性能的目的。

  鑄造模具的裂紋缺點的特征:

  1、鑄造裂紋。沿晶界開展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下構成的裂紋在體積縮短較大的合金和形狀較雜亂的鑄件簡單呈現。

  2、熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。

  發生原因:鑄件結構規劃不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊。

  鑄造模具的裂紋缺點避免方法:

  1、改善鑄件結構規劃,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。采納增大砂型(芯)讓步性的措施。變形時選用熱校正法。

  2、正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。保證鑄件各部分同時凝結或次序凝結,改善澆注系統規劃。

  3、恰當降低澆注溫度??刂畦T型冷卻出型時間。砂型(芯)讓步性不良。鑄型局部過熱。澆注溫度過高。

  4、鑄造模具自鑄型中取出鑄件過早6。熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

  顧名思義,拔氣,就是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件發生氣孔類缺陷的可能。同時,通過加裝排氣塞也可以調劑局部小區域的模溫,對避免和戰勝鋁合金開裂和縮陷有很重要的效果。

精密鑄造模具

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