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鍛鋼模具使用、保養維護管理
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-10-16

  鍛鋼模具保養要求

  1.有模具要求內外部清潔以及做好防銹處理工作;

  2.模具不能缺失零部件或損壞(如模具彈簧膠損壞、模具缺失導柱、導套、限位柱等);

  3.鍛鋼模具須按要求合理的放置(如模具是否按照定位定點、清晰有標識的放置,五金模具同一零件多個工序需放置一個區域,模具銘牌需統一向外放置,個別模具銘牌模糊不能掃條碼的,需更換新的銘牌);

  4.按生產計劃(產能周期計劃),制訂模具大保養計劃并實施保養(檢查模具狀態是否良好,內外部清潔保養,不缺失零部件,對模具運動部位、結合部位等需做潤滑和防銹處理,零部件損壞應及時修復或更換,保養后的模具應隨時能正常生產);

  5.運行中模具須按點檢表要求,對模具定時(每四小時一次)進行檢查維護并記錄(如:檢測機床光電保護是否運行正常,連線機床是否打開檢測開關,運行中模具內外部是否按要求進行清潔工作,檢查導柱、導套、內導套、限位柱、彈簧膠是否有損壞、滑動部位是否潤滑且每小時加油一次,模具內廢料是否及時清理,發現異常的模具應立即進行整改處理;

  6.夾碼須緊固,運行中模具須按照4-個夾碼進行安裝(0噸以下安裝4個夾碼,0噸(含0噸)安裝6個夾碼,200噸(含200噸)以上安裝8個夾碼,500噸(含500噸)以上安裝個以上夾碼)(上模用模柄不需夾碼)特殊模具現場確認評定;

  具在上機臺生產前需確認模具與機臺是否匹配,模具調入時的試模報告上明確機臺要求,模具使用單位必須按此執行(機臺滑塊必須覆蓋模具上墊腳或上墊板,在機臺滑塊未能覆蓋模具時,必須增加墊板保護模具,防止模具在運行中受力不均導致模板變形影響模具壽命);

  8.模具在調入使用單位后,未經我司模具工程師同意,不得私自拆除模具本身任何零部件(如:模具上板及上墊腳、模具下板及下墊腳、導柱、導套、限位柱等);

  9.鍛鋼模具保養工具及保養材料按要求并記錄;(必須配備內六角板手、拔銷器、風動打磨機、拋光磨頭、拋光膏、角磨機、金剛銼刀、0#-00#砂紙、各類油石、碎布、潤滑油、防銹油、模具清洗劑、手噴漆、量具等);

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