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鑄造模具的工藝設計
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-08-04

  精細鑄造模具鑄件包括:精鑄件、精細碳鋼鑄件和精細不銹鋼鑄件。下面由我廠為大家介紹精細鑄件的工藝規劃:

  我們依據客戶供給的樣品規劃模具或是圖紙,用CAE模仿澆注軟件規劃澆鑄系統。

  模具制造:我們依據樣品或圖紙做出產品的三維造型,并用此三維圖制造鋁制或鋼制的模具。

  注蠟:將液態蠟和固態蠟混合拌和成糊狀蠟膏,用注蠟槍將蠟膏注入金屬模中,冷卻后取出蠟模。

  蠟件組合:加熱不銹鋼焊刀,將蠟模按工藝規劃的要求焊接在澆口棒上。

  粘漿:將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。

  淋砂:對涂上涂料的蠟件組淋石英砂,再浸入含氯化銨和氯化鎂等資料的硬化槽中硬化后進行干燥,然后進行下一層的操作,此過程重復6次左右后完畢。

  脫蠟:將外表涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中,用蒸氣加熱使蠟溶解掉落,剩下砂型模殼。

  鑄造模具殼焙燒:將模殼放置焙燒爐中焙燒以添加其強度。

  澆鑄:將原資料裝入中頻電爐中熔化,加入金屬無素進行資料的配方,鋼水溫度升至1600度左右,爐前化學分析合格后將溶化的鋼液通過澆包倒入模殼中,讓鋼液充溢型腔然后冷卻,并取樣做爐后終檢。

  除殼:將鑄件外表的砂用震動的方法去除。

  切割:用氧氣-乙炔焰從澆棒上切下鑄件。

  打磨:用砂輪機磨除澆冒口;用磨光機打磨不良外表。

  熱處理:鑄件按原料的要求進行正火、退火、淬火回火、感應淬火、滲碳、氮化等熱處理。

  機加工:按圖紙要求用CNC進行金加工。

  終檢:用拉力機、沖擊試驗機、硬度機等檢測設備對試棒進行機械性能的檢測;用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測設備對樣件進行無損檢測;用三座標和量具及卡規等檢具對產品進行尺度終檢。

  鑄造模具包裝、發送:對合格產品外表做防銹處理后裝入膠合木板箱或鐵皮箱后發運。

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