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鑄造模具的設計步驟
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-06-04

  一步:對所規劃鑄造模具之產品進行可行性剖析,以電腦機箱為例,先將各組件產品圖紙使用規劃軟件進行組立剖析,即我們作業中所說的套圖,保證在模具設計之前各產品圖紙的正確性,另一方面能夠了解各組件在整個機箱中的重要性,以確定要點尺度,這樣在模具規劃中很有好處的,詳細的套圖辦法這里就不做詳細的介紹了。

  二步:在產品剖析之后所要進行的作業,對產品進行剖析選用什么樣的模具結構,并對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,并使用規劃軟件進行產品打開,在產品打開時一般從后續工程向前打開,例如一產品需要量五個工序,沖壓完結則在產品打開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并打開一個圖形后仿制一份再進行前一工程的打開作業,即完結了五工程的產品打開作業,然后進行詳盡的作業,留意,這一步很重要,一起需特別細心,這一步完結的好的話,在制造模具圖中將節約許多時刻,對每一工程所沖壓的內容確定好后,包括在成型模中,產品資料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺度時使用,關于產品打開的辦法在這里不再闡明,將在產品打開辦法中詳細介紹。

  第三步:在備料完結后即可全面進入鑄造模具圖的制造,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的制造,如參加螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切開的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘掉,所以這些作業完結后一個產品的模具圖差不多已完結了80%,另外在制造模具圖的過程中需留意:各工序,指制造,如鉗工劃線,線切開等到不同的加工工序都有完整制造好圖層,這樣對線切開及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺度的標示也是一個非常重要的作業,一起也是一件麻煩的作業,由于太浪費時刻了。

  第四步:在以上圖紙完結之后,其實還不能發行圖紙,還需對鑄造模具圖紙進行校正,將一切配件組立,對每一塊不同的模具板制造不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立剖析,并將各工序產品打開圖套入組立圖中,保證各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。通過以上的作業,一個產品的模具圖紙才算正式完結,以上是對模具規劃中的方向,過程進行大致的介紹,一起每一位模具規劃人員有其自已的辦法,不管怎樣,圓滿完結規劃作業這外,作業效率也是非常重要的,這里不再多講。

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