閘閥模具的閥座結構，包含閥體、閥座、密封環、閘板、閥桿；閥桿底端與閘板頭部連接；閥體上設置有閥體座孔，閥座裝入閥體的閥體座孔中，閥座與閘板的相互連接面設置為相配合的金屬面，構成金屬密封面；閥座與閘板的接觸面開設有用于容置密封環的環槽；密封環的小頭端通過壓入辦法設置在閥座的環槽中，密封環的大頭端坐落閥座與閘板的金屬面之間構成彈性密封面；密封環截面的大頭端設置為有兩個對稱的翼角，兩翼角中心設置為凹下的圓弧面，用于增加翼角的彈性變形才能；翼角外徑大于環槽外徑。

　　供應的閘閥模具的閥座結構，具有彈性體對金屬和金屬對金屬的兩層密封作用的閥座結構，使閥門具備雙阻塞和泄放功用。傳統閘閥模具的的密封原理，咱們發現，一般工業體系中，一般的閘閥模具的規劃核算大多都是按單面強制密封來進行的，即依托介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來確保密封面的密封。

　　由于閥桿的作用力，在進口與出口密封上構成相同的密封比壓。但由于介質力的作用，使進口端密封副間的比壓削減而出口端比壓增大，因此關于單面強制密封，閥桿的作用力只能確保出口端具有滿意的密封比壓，而進口端是不能確保密封的。而傳統的閥座鑲嵌軟材料的結構又多為矩形截面的壓入式密封環，沒有彈性，不能使用管道中的介質力。此類情況無形中約束了閘閥模具的的使用范圍，并且簡單使中腔零件遭到管道介質腐蝕，下降閥門中腔零件使用壽命，易導致閥門外漏。