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鑄造模具的設計要求
編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2019-11-07

  作為精鑄廠的情緒,你這套模只鑄小量樣品,但整個精鑄流程都要為它格外用心。假設是批量貨,每個工序、工人或許已是按件計酬,但為了這幾個樣品,又要定一個計酬方法,還要有關技術員全程盯梢,因為鑄的數量少(試樣)搞不好沒幾個合格品,要重來一次的話,可麻煩了。樣品鑄出來之后,不必定就能用。

  我們在設計這個部件時,預算它的縮短率是2%,但實際上,厚度的不同,縮短率就不必定是規律性的,比方有些鑄件,它是多孔的,穿插會合在某一地方,這部分的鑄體就會把其它部分的鑄體縮短發生拉動,使你原先預設的縮短狀況失效,你原先方案的某個孔或許不夠大了,或其長度又差一點點了。

      這時你就得改抽心、改模腔、當再次試樣的鑄件到手之后,你又會覺得這個鑄件結構上還有優化的地方。這樣改來改去,有時會把這個鑄造模具廢掉,用兩塊新料再造,有時整個龍頭樣品做出來了,客人又會提出這樣或那樣的改動要求。

  客人的要求往往就代表了市場的要求,市場要求的意志就是天主的意志,有時你又得按照市場的要求再去改動了,這樣模具七改八改、試樣鑄來鑄去,一個適銷對路的產品就或許出生了。當一個產品適銷對路,到了必定時候,就要把這產品主要的部件的模具改為由45#鍛鋼來做,并且模具內腔還要經過熱處理,在內腔上鍍鉻,假設這個鑄模較難制造,還要做一套備用模,以防這模具一旦損壞或丟失,后備模具當即就可補上。

  當然,不是全部精鑄模都得有后備模和用45#鍛鋼來做,我指的是較為重要的那部分模具算了。那些經常性要運用的精鑄模用鋁來做,存在著這樣一個問題,就是鋁的硬度、強度不夠,時刻用長了它會變型,它的別離面簡單碰變型,做成鑄蠟件有毛邊,每一個蠟件都要用人工把毛邊刮掉耗工時,不合算。

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