鑄造模具在淬火后發生裂紋是模具熱處理過程中的很大缺點，導致加工好的模具作廢，使生產和經濟形成很大丟失。鑄造模具淬火后呈現裂紋的原因有哪些？

　　鑄造模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。鑄造模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高發生過熱或過燒。熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。淬火后回火不及時或回火保溫時刻缺乏。返修淬火加熱時，未經中心退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。鑄造模具淬火后呈現裂紋的原因主要是上面介紹的這些，現在我們應該對鑄造模具呈現這樣的故障問題都有所了解了吧，呈現問題我們能夠及時處理。

　　鑄造模具的造型方法如下：

　　1、是濕砂的造型方法，這種方法比較合適使用在大部分的金屬材料上，而且也比較合適大批量的形成生產，且粘土的濕砂造型方法屬于經濟的方法。如果鑄造的生產廠家，具有新的技術和控制裝置的話，應該逐步的應用起來。

　　2、其次消失模的造型方法，因為消失模的鑄造在設備和質料上，基本都進行了新的改善和發展，而且使用的比率也在不斷的擴大，進行了多方向的充填等工作，其中充填砂直接替代了充填的新技術，保證了鑄件的質量，并大程度的將造型的速度進行了提升。

　　鑄造模具的造型方法主要是上面給我們共享的這幾個方面，現在我們都應該了解鑄造模具了吧。